静电除尘器的振打系统缺陷造成静电除尘器的除尘配件效率下降。
　　静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
　　振打系统缺陷主要包括：1.整个振打传递系统磨损严重，故障多，并且振打电机烧毁较多，导致振打系统经常退出运行，造成极板上（以及电晕电极）沉积的粉尘过厚，不能及时清除，造成电气条件恶化，直接影响到除尘效果；
　　2.阳极振打原设计为周期振打，其优点是当阳极板上沉积的粉尘达到一定厚度后开始振打，在振打机构作用下极板上的粉尘开始脱落，此时粉尘之间的分子力可以使脱落的粉尘成团块状抖落，减少二次飞扬，对清灰有利。连续振打的后果是沉积在阳极板上的粉尘还没有积聚到足够厚时就以松散状的尘粒被连续振打振落，有被重新卷入烟气气流的可能，即灰份的二次飞扬，从而降低除尘效率，另一方面连续振打不能完全将沉积在阳极板上的积灰清理干净；
　　3.除尘器阳极振打采用叉式轴承、底部摇擘锤振打方式，振打装置力度不足，且阳极板下端处破损较多，致使振打作用力传递受阻，造成振打效果不好。